GH4098高温合金是一种Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期工作温度可达1000℃。以下是关于GH4098高温合金的详细知识科普:
GH4098高温合金主要由镍、铬、钨、钼等金属元素组成。它具有优异的高温强度、耐蠕变性能和耐氧化性能,被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
GH4098的主要成分及其含量(按重量比)如下:
Ni(镍):余量
Cr(铬):17.50~19.50%
W(钨):5.50~7.00%
Mo(钼):3.50~5.00%
Al(铝):2.50~3.00%
Nb(铌):≤1.50%
Ti(钛):1.00~1.50%
Fe(铁):≤3.00%
Si(硅):≤0.30%
Mn(锰):≤0.30%
P(磷):≤0.015%
熔点:GH4098的熔点约为1350-1400℃。
密度:GH4098的密度约为8.4g/cm³。
线膨胀系数:约为12-13×10^-6/℃。
导热系数:约为10-12W/(m·K)。
高温强度:GH4098在高温环境下具有优异的强度,能够承受高温和高压的工作负荷。
耐蠕变性能:在长期高温条件下,GH4098能够保持稳定的性能,不易发生蠕变。
抗氧化性能:在高温环境下,GH4098能够保持较好的表面完整性,抗氧化性能优异。
GH4098在高温、高压、腐蚀性介质中具有较好的耐腐蚀性能,能够长期稳定地工作。
航空航天:用于制造航空发动机的涡轮叶片、隔热屏、尾喷管和加力燃烧室等高温部件。
能源:在能源领域,GH4098显示出其突出的价值,特别是在高温设备中。
化工:由于其耐腐蚀性,GH4098在化工领域占有重要地位。
GH4098的热处理制度主要包括:
锻制和轧制棒材:(1080~1100)℃保温(2~4)小时空冷 + 760℃±20℃保温(12~16)小时空冷。
冷轧板:1090℃±10℃保温20分钟炉冷 + 760℃±10℃保温(8~12)小时空冷。
冷轧带材:(1080~1120)℃炉冷或空冷。
热加工:热加工温度范围为1160℃~900℃,应尽量快速加热至要求的温度。
晶粒度:合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
表面处理:合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
机加工:合金应在退火之后进行机加工,由于材料的加工硬化率较高,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工。
随着科技的发展和工业的进步,高温合金也在不断发展升级。科研人员正在开发一系列新的高温合金,以改善其机械性能和加工性能,并探索其在更广泛领域的应用。
总之,GH4098高温合金以其优异的性能在多个领域得到了广泛应用,并且在未来仍有很大的发展潜力。
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