GH2747是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，具有较高的强度、较好的组织稳定性、优良的抗氧化和耐腐蚀性能。该合金经过固溶处理后，在1100°C〜 1250°C的长期工作温度下表现出色，同时也具有短时使用温度可达1300°C的能力。该合金的主要组成为γ基体、γ′相和碳化物等。其中，固溶处理后，基体中的碳化物和γ′相基本溶解，冷却过程中会重新析出细小的γ′相和碳化物等。经过1000°C*500h长期时效后，γ′相大量析出，m23c6和m6c型碳化物则在晶界与晶内均有析出。

GH2747高温合金的应用范围十分广泛，主要应用于航空、航天发动机燃烧室及加力燃烧室内高温抗氧化等部件，以及工业用各种炉辗、传动装置、热电偶套管等耐热部件。尤其在石化、核能、冶金等领域用高温抗氧化装置零部件的制造中，GH2747合金表现出了极好的性能和应用潜力。

在GH2747高温合金的生产过程中，成形工艺至关重要。首先，合金钢锭装炉温度不应高于1000°C，这是为了避免在加工过程中因过高的温度导致合金组织变化。其次，在锻造加热温度方面，应该控制在1000°C~1200°C，以保证合金的物理性能。在热轧开轧时，温度不应低于1000°C，终轧温度也应不低于900°C，以保证合金的力学性能。对于无缝管的生产，冷轧单道次最大形变量不应超过800%，中间还需要进行退火处理，处理温度不应低于1000°C，然后进行空冷。

在GH2747高温合金的应用过程中，焊接也是非常重要的一环。幸运的是，该合金的焊接性能良好，可以采用各种工艺进行焊接。