Hastelloy B3在成形件的加工前,原坯料如果需要拼接焊缝,应选择钨氩弧焊(GTAW)的焊接方法,这样焊接的好处是能更好地保护焊缝不被氧化,但如果采用基础的手工电弧焊方法,会很容易造成Hastelloy B3中间焊道被氧化,即使每层在进行深加工的打磨清理,也很难保证清理的干净,会有细微的氧化层残留,也可能会对焊缝的成形加工件性能造成一定影响。还有就是,工件焊接之前,一定要去除坡口和母材表面的附着物和氧化层,因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。
哈氏合金Hastelloy B3
焊接时也需要注意以下几点:需要选用小电流,而且避免过慢的速度, 要做到不摆动,层间温度控制在100℃以下,采用正、背两面氩气层保护,避免合金元素高温而造成氧化烧损。压制前应将焊缝表面打磨光滑,去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为Hastelloy B3材料焊缝的氧化层很坚硬,直接酸洗难以去除,在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹,对焊缝的性能也会造成影响。
Hastelloy B3热成形的优点是可一次成形,能避免加工过度硬化,如果成形温度能控制好,还能做到免去热处理。但热成形过程中温度变化幅度大,且每个区域都有不同的变化,甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度,很难测量和控制,一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区,产生微裂纹等缺陷, 便很难在后期的固溶热处理中消除干净。
汲取加工厂加工哈氏合金的经验来说, 选择冷成形工艺的话,压制方法优先选用模压,且采用旋压时也要采用冷旋压,或温度不超过400℃的温旋压。冷成形过程中,变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理,选用固溶热处理较合适,温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺较合适,温度达到1060~1080℃。加工件压制成形后还要再进行一次固溶热处理,消除残余的应力,避免影响后续的焊接质量。
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