TP304H奥氏体不锈钢不锈钢板具备高烧强性和抗氧化，普遍用以超出600℃的加热炉受热面和再热水器高溫段，最大应用溫度达到760℃。TP304H不锈钢板的应用，在一定水平上解决了因炉内烟尘温度差大而造成的过热爆裂，明显增强了锅炉的安全系数。但TP304H不锈钢板在长期性高溫运作全过程极易产生机构变化，造成 原材料脆化。因而，科学研究TP304H奥氏体不锈钢不锈钢板在高溫标准下运作时的机构变化以及影响因素，针对科学安排原材料的运作時间、线上监管管路的损害水平及对原材料自身开展改善等层面具备关键实际意义。因此，根据高溫时效性仿真模拟实验，科学研究时效性溫度和時间对TP304H不锈钢板机构与溶解相的危害，为TP304H不锈钢板的安全性服现役出示参照。

原材料交货情况为经时效处理，即1060～1070℃隔热保温15～30min后空冷或是风冷式，机构为单相电奥氏体不锈钢。本实验根据提升溫度加快TP304H不锈钢板的脆化，时效性溫度为650、700和750℃，时效性時间各自为30、60和150d，根据时效性仿真模拟科学研究TP304H不锈钢钢管在长期性运作中的机构转变特点。

高溫时效性仿真模拟试件及初始试件经研磨、打磨抛光、硫酸浸蚀后，运用光学显微镜观查晶粒大小，选用QUANTA 400透射电镜开展机构剖析，进而观查试件机构形状，并且用Image-Pro Plus手机软件对显微镜机构定性分析，比照溶解相的遍布及特点，运用SEM附加的能谱仪开展成分检测。运用偏碱高猛酸钾水溶液浸蚀试件，仔细观察体视显微镜下试件表层是不是出現桔红色斑，来明确TP304H不锈钢板时效性后σ相的存有。科学研究得出结论：

（1）TP304H不锈钢板初始机构为奥氏体不锈钢，孪晶界清楚可见；高溫时效性后晶体规格慢慢扩大，晶界粗化，孪晶降低，出现异常长大了晶体增加。

（2）TP304H不锈钢板在650、700和750℃时效性全过程中，溶解相总产量随時间的增加呈幂函数提高，溶解相总面积成绩即溶解相总产量各自合乎涵数S650=0.084t0.454、S700=0.281t0.327、S750=0.313t0.338。

（3）TP304H不锈钢板在650、700℃各自时效性30d后，溶解相关键为渗碳体，时效性60d后溶解相除渗碳体外也有少量σ相，主要成分为Fe、Cr；在750℃时效性30d后，溶解相总数提升明显，关键为渗碳体，且有小量σ相。

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