高溫高频淬火加工工艺就是指在高溫及中氮氛围下隔热保温一定時间，得到偏厚的高频淬火层，使430不锈钢或铁素体+铁素体双相不锈钢的表层最后变化为高氮低合金钢机构的加工工艺。文中根据对双相不锈钢开展高溫高频淬火，科学研究了加温溫度、隔热保温時间、N2工作压力等主要参数对高溫高频淬火加工工艺的危害规律性，以求为高氮不锈钢板的深入分析和进一步运用出示新的技术性方式。

在加温溫度不少于1200℃、隔热保温時间不低于24h、N2工作压力不少于0.2MPa的加工工艺标准下，能够 在不锈钢板中得到一侧薄厚约在2.0mm左右的高频淬火层。针对薄厚在5.0眦n下列的试件，则能够 保证彻底围绕高频淬火，在其中经1200℃/0.3MPa/h加工工艺线路解决的薄厚为4.2mm的试件早已全铁素体化，用亿436氧氮检测仪测出均值氮含水量为1.0％。

因而，选用高溫高频淬火加工工艺来提升不锈钢板表层的氮含水量是切实可行的。根据超高压短期内表层高频淬火，可让不锈钢板表层得到性能的高氮层，并使430不锈钢或双相不锈钢根据高频淬火产生铁素体变化，得到特性系数转变的多相复合型不锈钢板材。

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