不锈钢盘管后半部的实际操作与上半部类似，但是进行多处焊缝连接头。在其中仰焊连接头比平电焊焊接头难度系数更大，都是全部水准固定不动管电焊焊接的重要。为有利于连接头，上半部电焊焊接时，仰焊起头处友谊焊结束处，都应超出不锈钢盘管竖直轴线5-15mm，在仰焊连接头时，要把不锈钢盘管起头处焊接用角向磨光机磨去10mm上下，产生缓坡，电焊焊接时先加长弧烤热连接头位置，运条至连接头管理中心时马上弄平焊丝，压着熔融金属材料，切勿灭弧，并将焊丝往上顶一下，以热击穿未熔融的根处，使不锈钢盘管连接头彻底焊接。

当焊丝至斜立焊部位时，要选用顶氩弧焊，将要焊丝前伸，并稍有横着晃动。当距连接头3-5mm将要封闭式时，决不可灭弧，这时应把焊丝向里压 一下，可听见电孤热击穿根处的“噗噗”声，焊丝在接口处往返晃动，使不锈钢盘管连接头充足焊接，随后铺满弧坑，把电孤拉到焊接的一侧熄弧。内层与盖整体面层也是以仰焊位置刚开始、平位停止。不锈钢盘管起头处宜焊薄些，防止产生焊疤。 内层焊肉不必凸起，盖面时要把握好高宽比，特另是仰焊位置不可以极高，要与平、立焊接高宽比和总宽一致。

竖直固定不动的不锈钢弯管电焊焊接实际操作时，其焊缝与拼装和固定不动风机盘管同样，内搭焊时，先选中始焊处，用震撼法引弧，变长电孤烤热焊缝，待焊缝处贴近熔融情况，压得很低电孤，产生溶池，接着釆取平行线或斜齿型运条往前挪动。不锈钢盘管换焊丝时要快，当焊接并未制冷时，即再度点燃电孤，有利于连接头。焊完一圈返回始焊处，听见有热击穿声后，焊丝略加晃动，铺满弧坑后收弧。打最底层焊缝部位应在坡嘴中略偏下，焊缝上端不必有斜角，下边不可以有粘合状况。

不锈钢盘管内层焊缝可选用斜锯齿状或斜圆形形运条。这类操作步骤焊缝少，出現缺点机遇少，制造高效率，焊波匀称但实际操作难度系数很大。如用多道焊，可略扩大电焊焊接电流量，平行线运条，使焊缝充足熔融，不锈钢盘管电焊焊接速率不必太快，使焊缝由上而下齐整而密不可分地排序。焊丝的竖直倾斜角随焊缝部位更改，下边倾斜角要大，上端倾斜角要小。不锈钢盘管电焊焊接全过程时要维持溶池清楚，当炉渣与熔融金属材料混淆不清时，可选用些，使焊缝呈凸形，焊缝间不需消除渣壳，令其不锈钢盘管溫度迟缓降低，焊缝间便于焊接。最终一道焊丝倾斜角要小，以清除错口状况。

（墨钜特殊钢）梳理
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