和生铁较为，铸钢件的物理性能高，但锻造性却差。缘故取决于，铸钢的熔点较高，脱溶易空气氧化、铁液的流通性差、减少大。因此，为了避免不锈钢铸件产生浇欠缺、冷隔、缩松和铸造缺陷、裂痕及夹渣等缺陷，必须听取意见比生铁更加杂乱无章的加工工艺方法，以下：
　　1、为避免不锈钢铸件产生冷隔和浇欠缺，不锈钢铸件的厚度不可以低于8mm；浇筑管理体系的构造务求简单、且横截面限度比生铁的大；采用干金属型铸或热金属型铸；适当发展浇筑溫度，一般为1520°～1600℃，因为浇筑溫度高，铁液的过热度大、坚持不懈液体的時间长，流通性可获得改善。但是浇温过高，会造成晶体粗壮、热裂、出气孔和夹渣等缺陷。因此一般中小型、厚壁及样子杂乱无章的铸造件，其浇筑溫度约为钢的熔点溫度 150℃；大中型、薄壁铸造件的浇筑溫度比其溶点高于100℃上下。
　　2、为避免铸造件展现缩松、铸造缺陷缺陷，在锻造工艺上大多数采用冒口和、冷铁和补贴等方法，以进行顺序凝固。
　　3、为避免不锈钢铸件产生缩松、铸造缺陷、出气孔和裂痕缺陷，应使其壁厚匀称、避免斜角和斜角构造、在金属型铸用型沙里加木屑、在型芯里加焦碳、及其采用中空型芯和油砂芯等来改善砂模或型芯的妥协性和透气率。
　　4、铸钢的熔点高，造成其相对的浇筑溫度也高。高溫下铁液与金属型铸原材料相互作用力，非常容易产生夹渣缺陷。因此，应取用耐火度较高的人工合成石英沙做金属型铸，并在金属型铸表层刷由石英粉或锆砂粉制取的建筑涂料。
　　5、为减少汽体由来、发展铁液流通性及金属型铸抗压强度，大多数不锈钢铸件用干型或快干型来锻造。(完)

（墨钜特殊钢）梳理
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