众所周知选用无铅焊材，对焊接方法会造成比较严重的危害。因此在无铅焊接方法中，焊材的挑选是最具趣味性的。由于针对无铅焊接方法而言，无铅焊接材料、焊膏、助焊液等原材料的挑选是最重要的，都是最艰难的。在挑选这种原材料时也要充分考虑电焊焊接元器件的种类、pcb线路板的种类，及其他们的表层涂覆情况。 因而，在开发设计无铅焊接方法中，务必对焊接方法的全部有关层面开展提升。
　　有关开发设计无铅锡丝焊接方法的两步法有利于无铅焊接方法的开发设计和加工工艺提升。
　　1、明确加工工艺线路和加工工艺标准
　　在第一步进行后，就能够对选定的焊材开展焊接方法实验。根据实验明确加工工艺线路和加工工艺标准。在实验中，必须对目录挑选出的焊材开展充足的实验，以掌握其特点及对加工工艺的危害。这一步的目地是开发设计出无铅电焊焊接的试品。
　　2、操纵和改善加工工艺
　　无铅焊接方法是一个变化规律的演出舞台。加工厂务必警醒将会出現的各种各样难题以防止出现加工工艺无法控制，另外也还必须不断改善加工工艺，令其商品的品质和达标晶率持续获得提升。针对一切无铅焊接方法而言，改善焊材，及其升级机器设备都可以改善商品的电焊焊接特性。
　　3、开发设计完善焊接方法
　　这一步是第二步的再次。这是对第二步在加工工艺实验中搜集到的实验数据信息开展解析，从而改善原材料、机器设备或更改加工工艺，便于得到在试验室标准下的完善加工工艺。在这一步也要搞清无铅合金焊接方法将会造成的染上了解怎样防止、测量各种各样电焊焊接特点的工艺流程工作能力(CPK)值，及其与原来的锡／铅加工工艺开展较为。根据这种科学研究，就可开发设计出焊接方法的定期检查测试代码，另外也可找到一些加工工艺无法控制的解决方式。
　　此外，需注意的是，无铅电焊焊接的全过程比含铅量焊接材料的更长，并且需要的电焊焊接溫度要高，它是因为无铅焊接材料的溶点比含铅量焊接材料的高，而它的浸润性又要差一些的原因。 在焊接工艺挑选好后，其焊接方法的种类就明确了。这时候还要依据焊接工艺要求挑选机器设备及有关的加工工艺操纵和加工工艺查验仪器设备，或开展更新。自动焊机及有关仪器设备的挑选跟焊材的挑选一样，都是非常重要的。

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