标识：巴新瑞木；新项目

    7月2日~7日，中国有色金属行业协会机构同行业权威专家对中国恩菲工程设计有限责任公司和瑞木镍钴管理方法（中冶）有限责任公司互相配合的《巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿資源高效率综合利用综合性技术性科学研究》新项目（下称“瑞木新项目”）到新项目当场进行历时6天的科技成果鉴定工作中。

    瑞木新项目坐落于巴布亚新几内亚马当省，完工解决红土镍矿原矿321万吨级/年(干基)的经营规模制药厂，可保持年产量氢氧化镍钴正中间商品7.9万吨级/年(干基)，按金属材料计镍为3.26万吨级/年、钴为3335吨/年；副产约16万吨级/年的货品级铬铁精矿。新项目是在我国目前为止已取得成功执行的国外有色板块矿业投资较大 的新项目，集中采购、选、冶为一体，包含露天开采、冶炼厂、矿浆管路运输、冶炼厂、尾渣海底垃圾填埋等主体结构，及其港口、发电厂、供电系统供水设备、硫酸厂、白云石厂、公路桥梁和道路等公辅设备。新项目选用的髙压酸浸解决低品味红土镍矿資源加工工艺是现阶段全世界难度系数较大 、技术性最优秀和最具趣味性的湿式冶炼厂加工工艺。2012年12月该新项目宣布建成投产，意味着这一“稀有金属湿式冶炼厂加工工艺尖塔上的耀眼明珠”已被中国工程专业技术人员取得成功摘掉，巨大地提高了中国矿业工程设计在国际性煤业科研开发上的影响力。

    新项目选用中国恩菲独立产品研发、国际性优秀的第三代髙压酸浸（HPAL）生产工艺、关键武器装备和自动控制系统，在其中“三级加热、三级闪蒸”余热回收利用运用技术性，提升了余热回收的使用率，合理减少了产品成本，处理了髙压酸浸极端工作状况标准下的实际操作难点，保持了安全性、平稳、持续生产，工作周期时间超过了10~12月，较类似生产工艺提升了2~3倍。髙压酸浸系统软件共分成三个系列产品，每一系列产品包含1台直徑5.1米、全长39米的衬钢钛高压反应釜，每台机器设备总容积760立方，机器设备单重750吨，为现阶段世界最大的高压反应釜之一。

    除此之外，中国恩菲新项目精英团队根据勤奋努力，开辟了恩菲在历史上的多种新记录，也造就了全球镍钴工业生产的众多技术革新“之最”：全球初次选用“圆桶清洗-槽体式清洗”洗矿、“水力旋流器等级分类-螺旋溜槽粗选-选矿摇床选萃-选矿提升铬铁比”选铬加工工艺，处理了红土镍矿难洗难选的制造行业难点，保持了铬的综合利用运用，并合理降低远距离矿浆运输堆积、缓解运输全过程中矿浆对管路的损坏；完工全世界第一条资金投入制造运作的低粘度红土镍矿远距离矿浆输气管，选用大管经、较低浓度的、自动流出主导的成本低运作方法，运输间距超过135公里，终端设备配置独立专利权的世界最大的消能站，合理处理矿浆尾端消能难题；选用烧碱沉镍钴新技术应用，大幅改进矿浆地基沉降、过虑、清洗特性，商品含水量较同业竞争减少20%；全球初次选用海底垃圾填埋技术性解决红土矿冶炼厂尾渣等，环境保护安全性，考虑国际性最严苛的按时追踪检验规定，称得上制造行业环境保护楷模。

    列席权威专家用心征求了新项目报告、审查了评定材料、调查了制造当场，经咨询和探讨后，一致觉得：该新项目出示的评定资料完整，数据信息详实，合乎评定规定；新项目各加工工艺阶段有效对接及配对，合理运行率高，产品品质高；安全生产，绿色制造，社会发展和经济收益明显；新项目独立产品研发的洗矿及选铬、远距离矿浆管路运输、髙压酸浸、尾渣海底垃圾填埋多种新技术取得成功；是我国初次在红土镍矿全湿式冶炼厂技术性产品化执行的经典案例，也是中国开发设计类似国外镍資源的取得成功楷模。

（墨钜特殊钢）梳理
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