第一类：缝隙腐蚀性机封

缝隙腐蚀，缝隙腐蚀大小不一，一般来说，缝隙腐蚀的深层超过缝隙腐蚀的直徑。缝隙腐蚀一般 产生在镀层或金属材料原膜的表层上。

在原油和有机化学浸蚀无效种类中，缝隙腐蚀率约为20%-25%。在带有特异性阳离子的物质中非常容易为特异性阳离子的产生累积和浓度值发挥特长，可能会导致缝隙腐蚀的产生。不光滑表层的机械设备架构比光洁表层更非常容易遭受的缝隙腐蚀浸蚀。

pH值和提温会提升缝隙腐蚀的概率。金属材料电离的空气氧化（如Fe3+、Cu2+、Hg2+、等）会推动缝隙腐蚀的造成。但一些阳离子（如烧碱、铬、磷酸盐和硫氰酸钾）则会避免缝隙腐蚀。

缝隙腐蚀尽管对净重损害小，但因为阳极氧化总面积十分小，因此对流换热系数迅速，比较严重时，能够 导致毁坏的机封，缝隙腐蚀使应力腐蚀，应力腐蚀和浸蚀疲惫提升，在很多状况下，缝隙腐蚀是这种种类的浸蚀的发源。

第二类：机封缝隙腐蚀

在电解质溶液中，金属材料与金属材料或非金属材料与非金属材料表层中间组成一个狭小的空隙，在挪动中的有关化学物质由块体，产生浓度值体细胞，造成部分浸蚀，腐为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀常常产生在套筒规格和物质的交汇处，全自动洗衣机、耐磨衬板、盘绕和金属材料重合处，它能够 出現在不一样的金属材料和不一样的浸蚀物质中，对机封的一切正常运作导致比较严重的阻碍，乃至将会产生毁坏安全事故。缝隙腐蚀是钛及钛金属浸蚀最中的多发难题。在物质中，吸氧浓度提升，缝隙腐蚀量提升，pH值减少，阳极氧化融解速度提升，缝隙腐蚀量也提升，特异性阳离子的浓度值提升，缝隙腐蚀敏感度提升。殊不知，氧阳离子的数量的提升，将降低缝隙腐蚀的量。

第三：损坏浸蚀

损坏浸蚀的综合性功效造成的损害称之为损坏浸蚀。损坏浸蚀可产生在髙速流动性的流体力学管路中，并带有飘浮的磨擦颗粒物的流体力学泵、管路等。一些总流量元器件，如调压阀在阀头和高压闸阀上，离心水泵离心叶轮，在这种构件的浸蚀物质中，这种构件的相对性水流量十分高，钝化处理了的耐腐蚀金属复合材料表面膜，因为机械设备损坏过大而不容易修复，浸蚀速率会持续上升，假如固态颗粒物存有于浸蚀物质中，则大大增加了损坏浸蚀。

第四种：机封浸蚀疲惫

浸蚀疲惫是在腐蚀物质和循环系统地应力相互功效下造成的。这类降低浸蚀造成的耐蚀性物质的耐蚀性，被称作浸蚀疲惫。疲惫毁坏的地应力值小于屈服极限，疲惫毁坏产生时，临界值循环系统地应力值（强度极限或疲惫使用寿命）的值小于屈服极限。可是，浸蚀疲惫会在地应力标准极低的状况下被摆脱。

危害原材料浸蚀疲惫的关键要素包含地应力、物质溫度、物质构成、原材料的规格、生产加工和调质处理的沟通交流速率。提升负荷循环系统速率，减少物质的pH值或物质的溫度会造成浸蚀疲劳极限减少。由原材料表层的损害或较低的表面粗糙度造成的应力，将减少强度极限，这也将减少疲劳极限。

第五种：机封沿晶浸蚀

应力腐蚀是一种在特殊浸蚀物质中的金属复合材料的部分浸蚀无效，在原材料的晶界和晶体中间的黏附损害是一种部分浸蚀无效的缘故。由浸蚀的机器设备和零件，有时候从外型上依然光亮完好无损，但因为晶体中间的结合性被毁坏，原材料基本上失去抗压强度，比较严重轻轻地敲击将变成粉末状。

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