高溫H2S/H2浸蚀是一种比较普遍的匀称性浸蚀，产生在溫度超出400ºF时。这类硫酸盐浸蚀和高溫硫/环烷酸浸蚀不一样。H2S/H2浸蚀产生在氢生产设备中，比如氢除硫加工工艺和氢裂化设备中，当硫酸盐在催化机理下与氡气反映能够 转化成氯化氢。沒有金属催化剂的存有时，氡气存有时，即使在很高的溫度下，硫酸盐一般 也不容易转换成氯化氢。对流换热系数与生产制造原材料、溫度、加工工艺流体力学的特性及H2S的浓度值相关。

在H2S/H2的自然环境中，低含水量的铬（如5%到9%铬）只有适度提升钢的耐腐蚀性。使得对流换热系数明显减少，铬的含水量最少应是12%。铬和镍的含水量越大，越能平稳的提升耐腐蚀性。

盐酸（H2SO4）做为工业生产中主要用途较广的一种化合物，一般 作为烷化加工工艺的金属催化剂。盐酸是强碱，一定标准下有着较强的腐蚀。它的浸蚀功效很广，并且危害它的要素也许多。危害酸的浸蚀功效最关键的要素是浓度值和溫度是。此外，水流量和酸中的残渣，非常是氧及还原剂，都对浸蚀造成挺大的危害。

浓盐酸一般 作为HF烃化设备中的金属催化剂。烃化功效就是说在酸金属催化剂下将乙烷（一般 是异丁烷）和石腊（丁烯，pe，戊烯）结合在一起。无论是液体還是汽态的HF都是对身体造成挺大的损害。假如一不小心外溢，它会产生深厚的、浑厚的有害云团。因此应用HF时要非常当心。

HF对原材料的浸蚀水平在于含水量HF酸的浓度值和溫度。别的的自变量，如渗流状况、水流量、自然通风情况和不纯净度这些，都是对浸蚀状况造成比较严重的危害。一些金属材料会产生氯化物保护层厚度或氯化物垢，从而它能够 维护原材料表层。假如这种保护层厚度的外流，特别是在是在高水流量或渗流状况下，可能会致使对流换热系数加速。

酸碱性废水浸蚀是一种溶液中带有氯化氢和氨造成的浸蚀，一般只考虑到碳素钢在超出中性化pH时的浸蚀。这类浸蚀是由二硫化铵（NH4HS）造成的，又称为氢硫化铵。水里NH4HS的浓度值及其流体力学水流量是危害酸碱性废水浸蚀的关键自变量。主次危害自变量为pH，氰化氢和水里含氧量。

考虑到酸碱性废水浸蚀是大部分精练工艺技术必须充分考虑的物品，非常是氢裂化设备，加氢装置，焦化厂设备，轻馏分，催化裂化，胺解决设备及其除酸碱性废水设备。氯化氢是根据硫化学物质的热或催化反应变化产生的。而铵是由氮化合物简易转换回来的。在一定水平上，由于石油分馏在于水的pH，因此酸碱性废水的浸蚀看起来至关重要。小于中性化pH时，在石油分馏、石脑油加氢裂化解决及催化反应产生凝结水的机器设备中，关键浸蚀原理是HCl。在一些分馏加氢装置中也将会产生小量的铵，但是这在于实际操作标准。

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