一、电偶腐蚀   不一样的金属材料在同一物质中触碰，因为金属材料的电极电势不一，组成浸蚀充电电池，有电偶电流量流动性，使电位差较低的金属材料融解速率提升，导致触碰处的部分浸蚀。   电偶腐蚀的实质是：在电解质溶液中，不一样电极电势的金属材料组成的宏观经济腐蚀电流，造成电位差较低的金属材料加快浸蚀，而另外对电位差较高的金属材料起管道阴极保护功效

电偶腐蚀

二、点浸蚀（孔蚀）

在金属表层 的部分地区，出現向最深处发展趋势的浸蚀小圆孔（直徑数十μm，孔深层≥直径），其余部分不出現浸蚀或浸蚀很轻度。

一般只能表层有镀层的金属材料会出現这类浸蚀形状。如不锈钢板、铝和铝合金型材、钛和钛金属等。点浸蚀   孔蚀原理：孔蚀务必亲身经历：孔蚀引起与孔蚀发展趋势环节。   孔蚀造成的必要条件：钝化处理管理体系，临界值Cl-浓度值，临界压力，创造（引起）時间。三、缝隙腐蚀   金属材料构件在物质中，因为金属材料与金属材料或金属材料与非金属材料中间产生不大的间隙（ 0.0250.1 mm），使间隙内物质处在停留情况，造成缝内金属材料的加快浸蚀。（原理为阻塞充电电池）。    总宽超过0.1 mm的间隙，缝内物质不会产生停留，也就不容易产生这类浸蚀。    活套法兰面、螺帽卡紧面、焊接出气孔、锈层等，她们与金属材料的表面上无形之中产生了间隙；砂泥、结垢、杂屑等堆积在金属表层 上，无形之中也会产生间隙。    基本上全部的金属材料和铝合金都是造成缝隙腐蚀。基本上全部的物质，包含中性化、贴近中性化、及其酸碱性的物质都是造成缝隙腐蚀，但又以打气的含特异性阳离子的中性化物质容易产生。缝隙腐蚀四、应力腐蚀

浸蚀顺着金属材料或铝合金的晶体界限或它的相邻地区发展趋势，晶体自身浸蚀很轻度。

这类浸蚀使晶体间的结合性大大的减少，比较严重时可让冲击韧性彻底缺失。不容易检验，不良影响挺大。

不锈钢板、铝合金型材、压铸铝、镍基高温合金等全是应力腐蚀敏感度强的原材料。在遇热状况下应用或电焊焊接全过程都是导致应力腐蚀的难题。

应力腐蚀

五、SSC氯化氢应力腐蚀   金属复合材料在固定不动拉地应力和特殊物质的相互功效下所造成的裂开，通称应力腐蚀。   工程项目中常见的金属复合材料，如不锈钢板、合金铜、碳素钢和高强度钢板等，在特殊物质中常有将会造成应力腐蚀。依照浸蚀标准的严苛水平，原材料可在十多分钟或两年内裂开。   在浸蚀全过程中，原材料先出現微裂痕后再拓展为宏观经济裂痕。裂痕一旦产生，其拓展速率迅速。SSC氯化氢应力腐蚀六、浸蚀疲惫   金属复合材料在循环系统地应力或脉动饮料地应力和浸蚀物质的相互功效下所造成的浸蚀形状，称之为浸蚀疲惫。   金属材料造成浸蚀疲惫时，部分造成宏观经济浸蚀裂痕。和纯机械设备疲惫对比，浸蚀疲惫的不良影响更大。由于，机械设备疲惫只能在强度极限之中才会造成，而浸蚀疲惫却能够 在非常低的循环系统地应力功效下产生。七、摩擦系数浸蚀   因为物质的健身运动速率大，或物质与金属结构的相对速度速率大，造成金属材料部分表层遭到比较严重的浸蚀毁坏，通称空蚀。   流动性物质能够 是汽体、液體、或带有固态颗粒物、汽泡的液體等。绝大部分的金属材料与铝合金都免不了遭到这种浸蚀的毁坏。   主要包含：渗流浸蚀和空泡化浸蚀。

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