镍基高温合金是镍基合金中运用范畴更为普遍的一种铝合金，尤其航天航空行业和国防安全行业，比如飞机发动机、巡航导弹等顶尖机器设备的研发，占据关键影响力。因为镍基高温合金中能够 融解多种多样铝合金原素，且能维持不错的机构可靠性，这为其特性的改进出示了很多方式。高新科技的发展趋势对镍基高温合金明确提出了更高的规定，为考虑市场的需求，务必对镍基高温合金加速科学研究，提升其综合型能。细晶强化可靠性设计就是说这一产品研发工作上一个重中之重。

　　一、细晶强化

　　对镍基高温合金特性加强的关键方式是加上适当的细晶强化原素。细晶强化型铝合金拥有优质的抗氧化性和缓解疲劳特性，另外也有不错的延展性；其最突显的优势是机构可靠性。根据这种特点，镍基高温合金可用以制造操作温度较高的金属材料零部件，如柴油发动机的风扇叶片。镍的原子半径和钨、钼等铝合金原素的原子半径贴近，根据这种特点，可让镍另外融解很多的钨、钼和钴等铝合金原素，却不容易出現新的相。科学研究说明，普遍金属材料的热处理回火溫度范畴一般在1050～1560℃中间。英国研发出一种特性优质的细晶强化型铝合金——镍基形变镍基合金Haynes280，这类铝合金在1400℃的高溫时，抗压强度达到165MPa、拉伸强度达到87%。其根本原因是在铝合金中添加了难熔稀有元素，比如钨和铬等原素；另外在研发全过程中加上小量的碳元素以产生马氏体，超过阻拦晶体长大了和加强晶界的功效。

　　科学研究还说明，根据添加很多的钼等难熔稀有元素，能够 提升铝合金的抗压强度；根据添加钌原素能够 提升铝合金的机构可靠性；根据添加一定总数的钨等难熔金属材料，能够 在一定状况下提升铝合金的耐腐蚀特性；根据加上一定量的希土能够 巨大地改进抗氧化性浸蚀的特性。

　　二、沉定加强和弥漫加强

　　对镍基高温合金加上一定量的沉定加强原素能够 使铝合金在时效性时溶解γ'-Ni3(Al,Ti))相，进一步提高金属材料的抗压强度。可是在高溫工作中标准下，溶解相非常容易集聚长大了，有的还会再次固溶解常规中，进而减少高溫抗压强度。近些年金属氧化物弥漫加强的镍基高温合金获得高度重视。这种铝合金一般选用机械设备细晶强化加工工艺，得到极细的(低于50nm)在高溫下平稳的金属氧化物匀称分散化于铝合金常规中的显微镜机构。其铝合金抗压强度在贴近铝合金自身溶点的标准下仍可保持，具备优质的高溫应力松弛特性、优异的高溫抗氧化能比抗碳、硫腐蚀能。现阶段已保持产品化制造的关键有三种金属氧化物弥漫加强的镍基高温合金：MA956铝合金在空气氧化氛围下应用溫度达到1350℃，居镍基合金抗氧化性、抗碳、硫浸蚀之第一位，可用以飞机发动机汽缸里衬。MA754铝合金在空气氧化氛围下应用溫度达到1250℃并维持非常高的高溫抗压强度、耐中碱夹层玻璃浸蚀，已经用以制做飞机发动机导向器蓖齿环和导向性叶子。MA6000铝合金在1100℃抗拉强度为222MPa，抗拉强度为192MPa；1100℃/1000钟头长久抗压强度为127MPa，居镍基合金之第一位，可用以飞机发动机叶子。