镍基合金及贵金属不锈钢的切削方法及推荐的加工方法

       今天，用些时间提供些上海墨钜资料库里的对于镍基合金及贵金属不锈钢的切削方法，当然可能还有更新的切削方法我们还不知道，那么我们就按市场现在比较常用的方法做个总结与对比，希望对你们有帮助。

       切割几乎是所有不锈钢都需要经过加工的步骤，对于不同的金属不锈钢所使用的切割方式是不一样的。切割方法的选择取决于被切割金属的种类、厚度和数量，以及用户对切割质量的要求。本文将（墨钜特殊钢）论述镍基合金及贵金属不锈钢的线切割、等离子切割、激光切割和水刀切割这四种切割方法。

       众所周知，镍基合金和贵金属不锈钢更有价值，其减重、切削表面质量、粗糙度等成本密切相关。因此，无论选择哪种损失，都应考虑直接损失和间接二次损失。

(一)线切割:化学法

       线切割又称数控电火花线切割，是一种特殊的金属加工切割方式，属于电气加工范畴，主要用于工业生产的精密加工，加工具有精度高、切割表面粗糙度低、安全性好等特点!

线切割的原理不同于其他金属切割设备，其加工原理实际上是一种电解电灼腐蚀现象，是一种精密的化学反应，而不是常规切割设备的物理切割。

线切割工艺采用金属丝(钼丝、钨丝等)作为导电电极，特殊的高频电源不断放电击穿，对切割工件进行烧熔腐蚀，从而达到一种切割加工的方法。

线切割可加工各种高硬度、高强度、高韧性、高熔点的导电不锈钢。由于线切割的特殊性，其加工不受加工不锈钢硬度等物理性能的影响，只与不锈钢的导电容量、熔点和密度有关。

箱体:早期采用N06625合金法兰切割环，已采用线切割方法，速度较慢，需要加工表面。

（墨钜特殊钢）推荐指标:2星

(2)激光加工:热加工

激光切割各方面都是理想的，即设备成本较高，并不是所有企业都有能力承受，而这种方式对厚金属不锈钢也是无能为力的。

激光切割精度高，热影响区小，热变形小(边缘约1mm)，速度快，焊缝损耗小，板材变形小。

对于大量的镍基合金加工，激光加工得到了广泛的应用。特别是在一些大型工程上，需要几十吨的精密加工，甚至需要几台高效率的激光机床同时进行切削加工。

镍基合金及贵金属不锈钢的切削方法及推荐的加工方法

激光切割效果

外壳:镍基合金N06600非标容器设备，厚度8毫米，拉丝用2000mm宽，6000mm长板材切割，7个板材加工后3小时以上。

（墨钜特殊钢）推荐指标:4星

(3)等离子切割:热处理

等离子切割是以压缩空气为工作气体，以高温、高速等离子弧为热源，将切割金属局部熔化，并以高速气流将被熔化的金属吹走，形成切割。缺点很明显:受热面积大，板材因受热变形，狭缝宽度损失大，不适合切割薄板。

特别是切割珍贵的镍基合金如韩礼德合金C276、15mm板，切割损耗5mm，两侧受热影响区域3~ 5mm，磨除氧化区域的成本不说，不锈钢损耗较轻的不锈钢成本较高。对于碳钢等低端不锈钢无所谓，对于有价值的不锈钢则是数千美元的损失。因此在镍基合金中加工较少。

镍基合金及贵金属不锈钢的切削方法及推荐的加工方法

等离子切割效果不能直接看

案例:一旦切水设备繁忙，客户催促发货，经客户同意，用等离子切割N08825 32mm不锈钢，切割后可怕。以上图是真实情况，切割直接浪费5mm，热影响面积6mm，客户回二次加工，并损失

（墨钜特殊钢）推荐指标:1星

(4)水刀切割:冷加工

剩下的就是水切割，所谓“水刀”，就是用高压泵来密封水压，通过高档硬质合金、蓝宝石、金刚石等制成的喷嘴喷出，切割出非常精细的不锈钢。综合来看，它比线切割、激光切割都要好，因此也成为目前应用最广泛的切割方式。之所以说它好，主要是以为它可以切割任何不锈钢，冷切割方式，没有任何热影响区。对厚度没有要求；而且价格适中，性价比高，是较为理想的切割设备了。缺点是：速度慢、慢、慢。但慢工出细活，几乎没有料损节约成本，切割面光滑，在镍基合金加工时候长期使用。

水刀精密切割效果精良

案例：N08367材质35mm厚板加工法兰环8件，成品交付后，略微车床加工下即可直接使用。前期水刀切割费点时间，后期加工节约工序和不锈钢，数量不多，对于贵重耐腐蚀不锈钢来说，值！

（墨钜特殊钢）推荐指数：5星

嗯，还是那句话，想要更深入了解，可以登入墨钜官网或拨打电话进行探讨。