合金钢
合金钢是一类除碳外,还与其他元素形成的合金,范围从1wt.%到50wt.%,这些元素的用处就是增强材料的各种性能。元素通常包括锰、镍、铬、钼、钒、硅和硼。不太常见的元素包括铝、钴、铜、铈、铌、钛、钨、锡、锌、铅和锆。
合金钢的种类
包括:
1.低合金钢
2.高强度低合金(HSLA)钢
3.高合金钢
4.不锈钢(比如:SUS631)
5.微合金钢
6.高级高强度钢(AHSS)
7.马氏体时效钢
8.工具钢
低合金钢通常含有少于8%的非铁元素,而高合金钢含有超过8%的非铁元素。与碳钢相比,两者通常都具有优异的机械性能。
合金钢的特性
合金钢可以包含多种元素,每种元素都可以增强材料的各种性能,例如机械耐热性和耐腐蚀性。添加少于5wt.%的少量元素往往会改善机械性能,例如提高淬透性和强度,而高达20wt.%的较大添加量可提高高温或低温下的耐腐蚀性和稳定性。
下表总结了向钢中添加各种元素以及重量分例对于钢材的影响。
元素
象征
重量%
功能
铝
AL
0.95–1.30
渗氮钢中的合金元素
铋
Bi
——
提高可加工性
硼
B
0.001–0.003
提高淬透性
铬
CR
0.5–2.0
4–18
耐腐蚀性能
铜
CU
0.1–0.4
铅
Pb
锰
MN
0.25–0.40
防止与硫结合变脆
>1
钼
MO
0.2–0.5
抑制晶粒生长
镍
NI
2–5
12–20
增加韧性
提高耐腐蚀性
硅
SI
0.2–0.7
提高强度和淬透性
2
提高屈服强度(弹簧钢)
更高的百分比
增加磁性
硫
S
0.08–0.15
提高机械加工性(易切削钢特性)
钛
TI
降低铬钢的马氏体硬度
钨
W
在高温下增加硬度
钒
V
0.15
在保持延展性的同时增加强度,促进细晶粒结构
总的来说,与碳钢相比,合金钢可以表现出更高的强度、延展性和韧性。然而,缺点是合金钢通常具有较低的机械加工性、焊接性和成形性。
合金钢生产加工
合金钢的合金化和加工方法取决于所需的结果。所需的元素组合首先在超过1600°C的熔炉中熔化8到12小时。然后将钢在500°C以上退火,以去除杂质并改变物理和化学特性。
接下来,在重复退火和除鳞过程之前,用氢氟酸从钢表面去除退火过程中产生的氧化铁皮(氧化铁的混合物)。最后,将钢熔化并浇铸成轧制并成型为最终形式。
合金钢应用
由于合金钢包含多种钢,因此其应用范围很广。
低合金钢由于其极高的强度、可加工性、成本效益和可用性而被用于广泛的行业。它们存在于军用车辆、建筑设备、船舶、管道、压力容器石油钻井平台和结构部件中。
高合金钢制造成本高且难以加工。尽管如此,它们卓越的硬度、韧性和耐腐蚀性使它们成为结构部件、汽车应用、化学加工和发电设备的理想选择。
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